Los procesos de aserrado pueden parecer desordenados, enmarañados y un poco desordenados para un ojo inexperto. Pero cualquiera que haya trabajado alguna vez en una serrería sabe que son increíblemente precisas, bien planificadas y ejecutadas, además de estar fuertemente reguladas.

Además, tienen que ser eficientes, lo que supone un reto aún mayor. Para comprobar todas estas casillas, primero tiene que diagnosticar la eficacia y seguridad de los procesos de su aserradero.

¿Sabía que se pueden diagnosticar problemas en los procesos de aserrado con la supervisión por vídeo? Es más fácil de lo que parece y, puesto que probablemente ya disponga de un sistema de vigilancia por vídeo, ¿por qué no utilizarlo para
generar aún más ROI
?

Diagnostique los problemas del proceso de aserrado con la supervisión por vídeo: 4 métodos que puede probar ahora mismo

No hay dos aserraderos con procesos idénticos. Sin embargo, en nuestros más de 50 años ayudando a los aserraderos a diagnosticar los problemas de sus procesos mediante la supervisión por vídeo, hemos observado algunas áreas comunes en las que es fácil identificar los retos a través de nuestras soluciones.

1. Inspección de procesos in situ más fácil

No todos los procesos son fáciles de inspeccionar por los operarios in situ. Acercarse a las sierras de cinta o a los troncos descortezados puede ser peligroso para los trabajadores.

Por otro lado, mediante la supervisión por vídeo, los inspectores pueden ver la señal en directo desde la cabina o desde cualquier otro lugar de las instalaciones e identificar posibles problemas y áreas de mejora en tiempo real.

2. Las inspecciones de procesos fuera de las instalaciones son fluidas y asíncronas, lo que permite una mayor flexibilidad.

No es necesario que el director esté in situ para ver los problemas del proceso de aserrado. E incluso si su sistema de cámaras no está conectado en red para poder verlo fuera de las instalaciones, alguien puede descargar las imágenes necesarias y enviarlas. O bien, algunas fábricas reenviarán su red de vídeo a la red de la empresa para que las cámaras sean accesibles desde cualquier otro lugar (cada fábrica tiene sus propias normas sobre reenvío de puertos; hable con su equipo informático sobre las opciones).

Cuando decimos en otro lugar, significa literalmente en cualquier parte del mundo. Sólo tienes que enviar la grabación a quien tenga que verla, esté donde esté, y podrá analizarla cuando lo necesite. Con la videovigilancia, se evitan estos desplazamientos innecesarios, con el consiguiente ahorro de tiempo y dinero.

Además de ayudarle a diagnosticar problemas en los procesos del aserradero, este vídeo también puede ser útil para formar a nuevos empleados o servir como prueba siempre que tenga que realizar revisiones de conformidad con normativas estatales o federales.

3. Evite la interrupción del negocio diagnosticando rápidamente los problemas de los equipos del aserradero

Los operarios in situ pueden ver la señal de vídeo en tiempo real y detectar fácilmente cualquier avería de la máquina antes de que se convierta en un accidente o interrumpa la actividad. Un operario experto puede detectar fácilmente una cinta transportadora a punto de romperse, siempre que disponga del punto de observación necesario.

Colocando las cámaras en las posiciones adecuadas, puede identificar equipos defectuosos o que necesitan mantenimiento antes de lo previsto. Diagnostique estos problemas a tiempo y evitará interrupciones de la actividad y procesos ineficaces en su aserradero.

4. Detectar ineficiencias y corregirlas

Seguro que ha oído el dicho «los árboles no dejan ver el bosque». Eso es lo que suele ocurrir también en los entornos industriales, aserraderos incluidos.

Los empleados in situ, que realizan las mismas tareas todos los días, están tan acostumbrados a ellas que no pueden evaluar su propia eficiencia. Saben que así es como se han hecho siempre las cosas y están encantados de seguir haciéndolas de la misma manera.

Sin embargo, el bosque suele ser mucho más grande que los árboles que ves a tu alrededor. Incluso un 1% más de productividad y eficiencia puede aumentar su rentabilidad. Alguien que vea tu vídeo puede darse cuenta de que un proceso lleva demasiado tiempo y podría optimizarse con algunos ajustes.

Un pequeño retoque aquí, una minúscula mejora allá, una micromejora en otro lugar pueden ahorrar cientos de miles de dólares al año.

Cómo elegir las cámaras adecuadas para diagnosticar problemas en el proceso de aserrado

Supervisión de procesos industriales no es tan fácil como la vigilancia en el supermercado. Puede (¡y debe!) utilizar su sistema para algo más que la seguridad.

Para ello, no puede conformarse con cámaras estándar. Las cámaras de los aserraderos deben resistir las inclemencias del entorno y funcionar a la perfección incluso cuando se les echa encima polvo, escombros, astillas y humedad.

Las cámaras robustas Opticom
han sobrevivido
golpes directos en aserraderos
algunas incluso
por un tronco
. Sí, las cámaras siguen funcionando perfectamente.

También está la cuestión de
configurar el sistema de videovigilancia de su aserradero
. Si desea diagnosticar problemas en el proceso de aserrado, deberá tener cuidado con la ubicación de las cámaras, el número de cámaras y la configuración de red.

No te preocupes, ¡no tienes que hacerlo solo! Estamos aquí para apoyarte. Concierte una llamada con nuestros asesores-aproveche nuestros más de 50 años de experiencia en videovigilancia de aserraderos. ¿Qué tienes que perder?