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Cuando decimos «videovigilancia», mucha gente piensa que sólo nos referimos a vigilancia y seguridad. Pero como seguimos diciendo, la videovigilancia y la las cámaras industriales no son sólo para vigilancia.
Las empresas estratégicas aumentan el ROI de su videovigilancia utilizando su sistema de cámaras para el mantenimiento preventivo. Los tiempos de inactividad imprevistos, las reparaciones de emergencia y las sustituciones precipitadas de piezas no sólo son frustrantes, sino que desangran el presupuesto de una instalación.
El mantenimiento preventivo es la jugada más inteligente, pero aquí está el problema: el mantenimiento tradicional se basa en inspecciones programadas, comprobaciones manuales y la intuición ocasional del técnico más experimentado de la planta. Funciona, hasta que deja de funcionar.
Aquí es donde entra en juego la videovigilancia. Piensa en él como tu asistente de mantenimiento que todo lo ve, vigilando los equipos críticos y las condiciones de las instalaciones 24 horas al día, 7 días a la semana.
Con la configuración adecuada, la videovigilancia ayuda a los gestores eléctricos y de instalaciones a detectar posibles problemas a tiempo, reduciendo las costosas paradas y alargando la vida útil de los equipos.
Veamos cómo la videovigilancia aumenta el ROI de una estrategia de mantenimiento preventivo.
1. Detecta los problemas antes de que se agraven
Si un cojinete empieza a desgastarse o un cuadro eléctrico se sobrecalienta, ¿preferirías:
- ¿Esperar a que el problema provoque un fallo catastrófico?
- ¿Detectarlo a tiempo y programar el mantenimiento antes de que se convierta en un costoso desastre?
La videovigilancia te da la posibilidad de elegir siempre la opción B. Las cámaras colocadas en zonas clave pueden ayudarte a inspeccionar visualmente los equipos sin necesidad de apagar nada. Puedes comprobar el desgaste visible, las fugas, la corrosión o las obstrucciones desde una distancia segura, incluso en entornos peligrosos.
Las cámaras térmicas también pueden revelar el sobrecalentamiento de los componentes antes de que fallen, lo que da ventaja a los equipos de mantenimiento.
2. Reduce el tiempo de inactividad y mantén las operaciones en marcha
Nada mata más rápido la productividad (o los beneficios) que un tiempo de inactividad inesperado. Un solo fallo en un sistema crítico puede paralizar toda una línea de producción y costar cientos de miles de euros, o incluso más. incluso millones – en ingresos perdidos.
La videovigilancia ayuda permitiendo inspecciones en tiempo real y reduciendo la necesidad de paradas innecesarias. En lugar de parar una línea para una comprobación rutinaria, los equipos de mantenimiento pueden revisar las imágenes de vídeo y confirmar si es necesaria una inspección completa.
Y lo que es mejor, cuando tienes que parar el equipo para realizar tareas de mantenimiento, la videovigilancia ayuda a los equipos de mantenimiento a planificarlas con eficacia. Si un componente muestra signos tempranos de desgaste, el mantenimiento puede programarse durante el tiempo de inactividad previsto, en lugar de tener que hacer frente a un fallo de emergencia.
3. Prolongar la vida útil de los equipos y reducir los costes de sustitución
La maquinaria industrial no es barata, y sustituir los componentes principales antes de tiempo es una ruina para el presupuesto. Un mantenimiento deficiente -hacer demasiado o no hacer lo suficiente- puede acortar drásticamente la vida útil de la maquinaria.
Con la videovigilancia, obtienes una forma continua y no intrusiva de evaluar el desgaste. En lugar de depender únicamente de programas de mantenimiento fijos, puedes basar las reparaciones y sustituciones de piezas en las condiciones reales de desgaste.
Si una máquina funciona bien, no hay necesidad de desmontarla sólo porque sea «esa época del año». Por otra parte, si un componente muestra signos de deterioro, puedes actuar antes de que provoque daños costosos, aunque falten meses para su mantenimiento programado.
4. Mejorar la seguridad de los equipos de mantenimiento
El trabajo de mantenimiento en entornos industriales a menudo implica pasar tiempo cerca (o incluso dentro) de equipos peligrosos. Sin las precauciones adecuadas, los trabajadores pueden estar expuestos a altas tensiones, calor extremo o piezas móviles.
La videovigilancia permite a los equipos de mantenimiento realizar inspecciones a distancia, reduciendo la exposición innecesaria a condiciones peligrosas. En lugar de subir a espacios reducidos o enfrentarse a entornos de alto riesgo, los técnicos pueden revisar primero las grabaciones para evaluar la situación con seguridad.
Esto no sólo reduce el riesgo de lesiones, sino que también ayuda a los equipos a responder más rápidamente cuando surgen problemas reales.
Además, siempre puedes utilizar las grabaciones para formar a nuevos trabajadores, lo que te garantiza limitar el número de incidentes y accidentes en tus instalaciones.
5. Mejor cumplimiento y documentación
Para las industrias con normativas estrictas, la documentación de mantenimiento no es negociable. Cuando un inspector te pida los registros de mantenimiento, no querrás tener que reunir notas manuscritas de tres portapapeles distintos.
La videovigilancia proporciona un registro claro de las condiciones del equipo a lo largo del tiempo. Si falla un componente, puedes revisar las grabaciones para determinar qué ocurrió y cuándo. Este tipo de documentación tiene un valor incalculable para auditorías, reclamaciones de seguros e informes de cumplimiento.
También ayuda a demostrar que el mantenimiento se realizó cuando era necesario. En lugar de confiar únicamente en los informes escritos, las grabaciones de vídeo proporcionan una prueba innegable de que se realizaron las inspecciones.
6. Reduce los costes laborales al tiempo que aumentas la eficacia
La mayoría de los equipos de mantenimiento no dan abasto. Siempre hay más trabajo que manos para hacerlo, y enviar a los técnicos a rondas de inspección innecesarias hace perder un tiempo valioso.
La supervisión por vídeo permite a los equipos trabajar de forma más inteligente. En lugar de realizar comprobaciones visuales rutinarias en persona, pueden supervisar los equipos a distancia y centrarse sólo en las áreas que necesitan atención. Esto significa menos horas perdidas recorriendo la planta y más tiempo dedicado a atender las necesidades reales de mantenimiento.
Para instalaciones con grandes campus o múltiples sedes, el ahorro de costes aquí es enorme. Un equipo central puede supervisar varias sedes sin tener que enviar personal a viajes innecesarios.
Para terminar: el mantenimiento preventivo merece la pena
El mantenimiento preventivo siempre ha ahorrado costes, pero la videovigilancia lo lleva al siguiente nivel. Al proporcionar visibilidad en tiempo real del estado de los equipos, reducir el tiempo de inactividad y prolongar la vida útil de los activos, proporciona un retorno de la inversión cuantificable.
¿No estás seguro de qué tipo de sistema de videovigilancia puede ayudarte a conseguir todo eso? No te preocupes: no tienes que tomar las decisiones difíciles tú solo.
En Opticom Tech, ayudamos a las instalaciones a construir sistemas para ahorrar en costes iniciales sin comprometer la calidad. Estamos aquí para asesorarte sobre la mejor forma de construir tu sistema de videovigilancia. Programa una llamada aquí.
