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Uso de Cámaras Térmicas para el Mantenimiento Predictivo en Aserraderos
Cámaras multifunción
Opticom MIB-5141T thermal fire detection camera

La cámara térmica MIB-5141T detecta los puntos calientes y las posibles necesidades de mantenimiento.

Cuando preguntas al director de un aserradero cuál es la palabra más cara de la planta, la respuesta suele ser «tiempo de inactividad». Las operaciones de procesamiento en pausa pueden sangrar decenas de miles de dólares por hora en mano de obra ociosa, mayores costes de almacenamiento y entregas perdidas.

La monitorización por vídeo térmico ya es una primera línea de defensa probada contra uno de los mayores riesgos de inactividad -el fuego-, pero las mismas cámaras que vigilan las fuentes de ignición pueden cumplir una doble función como sistema de monitorización del estado 24/7.

Al convertir un activo de vigilancia de incendios en una herramienta de mantenimiento predictivo, las fábricas pueden programar las reparaciones en sus propios términos, reducir las interrupciones imprevistas y alargar la vida útil de los equipos críticos.

Exploremos cómo las cámaras térmicas pueden formar parte del equipo de mantenimiento de una serrería.

Calor: el síntoma más precoz de sufrimiento mecánico

El exceso de calor rara vez es algo bueno, y rara vez carece de sentido. Es el subproducto de rodamientos desgastados, rotores desequilibrados, lubricación inadecuada, accionamientos sobrecargados y docenas de otros modos de fallo.

Dado que el calor anormal suele aparecer días o incluso semanas antes de que las vibraciones o el ruido sugieran un problema, la termografía infrarroja (IR) se ha convertido en una de las tecnologías de mantenimiento predictivo imprescindibles.

Por qué es diferente el mantenimiento preventivo en las serrerías

La mayoría de las plantas industriales combaten el calor en unos pocos motores y cajas de engranajes; un aserradero lo combate en todas partes. Las cepilladoras de altas revoluciones cortan las tablas en milisegundos. Hornos, descortezadoras, astilladoras y cintas transportadoras llevan al límite los componentes mecánicos y eléctricos, normalmente cerca de polvo y virutas combustibles.

El calor producido por una fricción inesperada es una señal invisible de que los procesos del aserradero son vulnerables al fuego. Si el punto caliente generado por la fricción procede de un engranaje a punto de echar chispas, el riesgo se multiplica.

Los sensores de temperatura puntuales tradicionales o las pistolas de infrarrojos manuales pueden detectar problemas, pero sólo ven el punto exacto al que apuntan y sólo cuando alguien pasa por allí.

Las cámaras de vídeo térmicas fijas, en cambio, proyectan un amplio campo de visión sobre toda la sala de cepillado, el proceso de descortezado, la línea de carros y otras zonas de la fábrica. Captan no sólo el píxel más caliente, sino la firma térmica completa de cada pieza en movimiento, cada segundo de cada turno.

Convertir los Datos Térmicos en Inteligencia de Mantenimiento

Sabes que las imágenes térmicas pueden ayudar, pero ¿por dónde empezar? En Opticom Tech ayudamos a las serrerías a utilizar la videovigilancia industrial de diversas formas, por lo que conocemos las zonas clave de la serrería que hay que vigilar.

  • Motores y cajas de engranajes – El calentamiento localizado puede indicar desgaste de los cojinetes, desalineación del eje o fallo inminente de la lubricación.
  • Cabezales de cepillo – El calor puede indicar acumulación de resina, cabezales de corte desgastados u otros problemas, que pueden degradar la calidad de la superficie y aumentar el riesgo de ignición al mismo tiempo.
  • Armarios eléctricos – Los disyuntores o barras colectoras sobrecalentados pueden sugerir conexiones sueltas o circuitos sobrecargados.
  • Transportadores y descortezadores – Un exceso de fricción en los rodillos o en las transmisiones de cadena puede indicar que las correas están mal tensadas o que se han acumulado residuos.


Por ejemplo, una zona que normalmente funciona a 60 °C (140 °F) pero que sube a 75 °C (167 °F) en una semana, puede que no active un fusible ni provoque un incendio, pero está enviando una clara señal de alerta.

Con la alimentación continua de vídeo térmico, estas anomalías aparecen como puntos brillantes mucho antes de que el humo, las vibraciones o el ruido delaten el fallo. Las alertas pueden personalizarse para que lleguen a través del sistema de alarma de incendios de la fábrica, por mensaje de texto, alerta en pantalla o correo electrónico, en función de los umbrales de temperatura personalizados que elija la fábrica.

Mantenimiento planificado frente a no planificado: El ROI

El argumento financiero es sencillo. Varios clientes de Opticom han cuantificado los beneficios en tres ámbitos:

  1. Tiempos muertos evitados – Cada minuto ahorrado en la ruta crítica añade pies de tablero terminados a la cuenta del día.
  2. Aumento de la vida útil de los componentes – Los cojinetes que funcionan más fríos duran más; los motores que se mantienen dentro de la temperatura de diseño evitan la rotura del aislamiento.
  3. Reducción de incidentes – Menos rodillos agarrotados y cuchillas sobrecalentadas se traducen en menos incendios e incidentes con heridos.
  4. Ahorro en seguros – Muchas compañías de seguros de aserraderos ofrecen incentivos de descuento para las instalaciones que cuentan con soluciones de Imagen Térmica de Opticom.
  5. Dos en uno – Nuestra cámara de doble sensor tiene señales de vídeo térmicas y normales, por lo que no es necesario comprar dos cámaras para vigilar el mismo lugar.


Además del retorno de la inversión en dólares, también hay una mayor seguridad, una prueba a efectos del seguro y otras ventajas. Más información
el papel de la videovigilancia en el mantenimiento planificado.

Reflexiones finales

La detección de incendios justifica por sí sola cámaras térmicas en un aserradero. Pero usar ese mismo equipo de videovigilancia para sacar a la luz el desgaste oculto, la desalineación y las sobrecargas multiplica la rentabilidad de la inversión. La videovigilancia térmica hace que el mantenimiento pase de ser una lucha reactiva a un proceso programado y planificado que tiene lugar cuando el aserradero… no la máquina-decide que es necesario.

¿No estás seguro de si nuestras cámaras térmicas son ideales para tu aserradero? Ponte en contacto con nuestros expertos y te ayudaremos a decidir si las cámaras térmicas son lo más adecuado para ti.

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